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创新技术引领精密汽车零件制造新篇章

随着数字技术的飞速发展,我国在探索智能化制造领域取得了显著成就。近日,陕西创联技术转移服务有限公司(以下简称“陕西创联”)对外发布了一份2023年成果推广报告,总结了该公司对142项成果的推广情况,其中重点展示了一项名为“基于数字孪生的精密汽车零件参数动态多目标优化系统”的技术成果,这项成果的巨大影响在中国汽车行业引起了广泛的关注。

据悉,该技术成果是由著名的汽车精密零件制造专家韩飞先生自主研发,并于2023年4月被陕西创联取得了技术推广权,截至报告发布前,该技术成果便已获得了广泛的市场认可,在多家汽车零件制造企业中发挥着重要作用。

该报告指出,数字孪生技术作为一种前沿的数字技术,其强大的运行模拟能力已经成为工业制造领域重要的研究内容,已经初步应用于多个工业生产当中。“基于数字孪生的精密汽车零件参数动态多目标优化系统”的出现则将技术的潜力更进一步挖掘出来,韩飞专家以丰富的汽车精密零件制造经验和独特的设计理论,将更多的产品参数采集任务交由数字孪生技术来完成,并以其丰富的科研经验让数字孪生技术构建了一套更加立体的汽车精密零部件制造模拟系统,这一创举不仅对于中国汽车精密零部件制造业是一种巨大的变革,对于其他工业行业同样具有重要的参考与借鉴意义。

韩飞专家这样做的提升是立竿见影的,在传统的汽车精密零件制造中,产品及其生产工艺的优化一直是一项需要大量成本的复杂工作,但精密零件的各项质量不仅对产品的销售有着巨大影响,更是关乎交通参与者的人身安全。过去的产品优化大多仅停留在单一目标的优化,比如某个零件需要轻量化,那么大多数的企业便只研究更轻型的材料,很少有企业再从材料密度、形态等多个方面去综合优化。该系统从技术层面给了企业们更立体的思维体系,并能更直接地帮助他们了解更优的方案。

报告中显示,该系统的应用不仅显著提高了汽车精密零件的制造精度和可靠性,同时也缩短了产品开发周期,降低了生产管理等成本。该系统所展示出的强大应用优势,如高效性、精确性、实时性和智能性等,为企业在实际应用中带来了巨大利益,在不到一年间,直接经济利益便超7亿元。

无论是数字孪生技术,还是人工智能技术的广泛应用,都标志着汽车制造业正迎来一场以数字化、智能化为核心的新变革。韩飞专家这项成果的显著成绩不仅展示了韩飞专家的强大科研才华,也为整个行业的转型升级提供了充分的借鉴和启示。(记者:王梓)

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